简介
超声波清洗机已广泛应用于清洗机械零部件、印制电路板、元器件、玻璃器件及医用器具等领域，特别是对有毒物和于易碎物的清洗，具有不可替代的优势。
超声波清洗设备随着国民经济的迅速发展而在诸多领域的还在不断开拓，其应用的范围越来越广泛。随着“信息高速公路”、通讯、光学、生化、航空航天和医学等等诸多新领域的不断开拓，有越来越多高精度基础材料（大型硅片、超细管子、**镜面…）和超微晶体管等零部件需清洗，已有大量试验结果表明，再采用低频超声波对上述材料和零部件进行清洗，不是损坏被沈的工件，就是洗不干净工件。若选择高频超声波来清洗以上材料和零部件，则会取得良好效果。迄今为止，已有试验结果和分析资料显示，对高精度基础材料采用超声清洗的方式，其工作频率选择有定性和定量的结论，这就是工件大小与频率关系即为：工件尺寸越小，工作频率选择越高。而工件厚薄与频率关系即为：工件厚度越小，工作频率就要求选得越高，由此可见，随着超声清洗在清洗领域不断扩大，超声清洗机的工作频率有朝高频方向发展的趋势。另外，当前市场上多采用单频超频超声波清洗方式，这种方式往往使超声波清洗槽内产生清洗死角，影响了对工件的有效清洗。为了兼顾不同尺寸、不同结构的工件的清洗，以及消除超声清洗槽内的清洗死角。我们根据夹心式压电换能器具有多次谐波的谐振特性，而设计出具有频率跟踪功能的多频超声波清洗机，这种清洗机具有操作方便，清洗效率高的特点。较好地解决了当前超声波清洗中存在的问题。
工艺特点
超声波清洗机在清洗中频率高低产生的功效是不同的，超声波频率高时，在液体中产生的空化强度低、密度大，高频超声波能穿达凹槽、细缝、深孔，而超声波频率低时空化强度高，气泡数量少，对物体表面清洗作用大。多频超声波清洗机，组合包括超声波发生器和超声波换能器，多种频率的超声波换能器，单独发射电源，超声波发生器既产生基准电压，还产生具有一定幅度的连续不对称三角波，同时提供T型触发器工作的同步方波脉冲信号。超声波清洗机的电路形式做到简单，转换方便，工作可靠。多频超声波清洗机发生器电路包括控制电路、振荡电路、功率输出电路。多频超声波清洗机是在单频超声波清洗机的基础上，改变匹配电感量的大小使振荡频率发生变化，实现多频的功能，使超声波清洗机共用控制电路和超声波换能器，简化了超声波清洗机的结构，降低了成本。即在一只清洗缸中，安装有两种或三种以上不同频率的超声波换能器，由多只发生器分别推动各自频率的超声波换能器。同时缸中有多种频率的超声波，也克服了单频清洗驻波场造成的清洗不均匀问题。
清洗原理
多频率超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。
性能
由于在超声波脱胶过程中清洗液振荡和超声频率的平方成正比，而且在水象介质中频率在25khz-33khz空化效果**。而且超高频率的超声波不会产生很大的空化效果，会产生巨大的热量消耗在水溶液中，不会产生很好的超声效果。所以探究超声波的频率对预脱胶实验的影响非常重要。超声功率一般为200w时效果比较好，功率过高会出现浪花，功率过低使得超声强度太低，无法实现脱胶。所以选取一个适当的超声功率很有必要。